臥式離心泵就是根據離心力原理設計的，高速旋轉的葉輪葉片帶動(dòng)水轉動(dòng)，將水甩出，從而達到輸送的目的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵；從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。

　　主要特點(diǎn)

　　1、運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩運行，絕無(wú)振動(dòng)。

　　2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。

　　3、噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無(wú)噪音。

　　4、故障率低：結構簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。

　　5、維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。

　　6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節省空間。

　　主要用途

　　1、臥式清水離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓

及設備配套，使用溫度t≤80℃。

　　2、臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及

城市采暖系統，iswr型使用溫度t≤120℃。

　　3、臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化

工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為-20℃～+120℃。

　　4、臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類(lèi)產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為

-20～ +120℃。

　　優(yōu)缺點(diǎn)

　　主要優(yōu)點(diǎn)：結構簡(jiǎn)單、維修方便、固定安裝無(wú)震動(dòng)、密封較好、噪音低、維護方便、價(jià)格便宜；

　　主要缺點(diǎn)：由于臥式離心泵的主軸位置是水平的，安裝的時(shí)候水平放置，所以比立式離心泵要占用更多的地方，且因為吸出高度的限制，水泵安裝位置很低，容易受潮、受淹，影響安全運行。

　　發(fā)展前景

　　隨著(zhù)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，離心泵憑借其排污能力強、高效節能、自吸性能好等優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)工程中的應用也越來(lái)越廣泛。據氣動(dòng)雙隔膜泵專(zhuān)業(yè)人士了解，當前自吸式磁力泵的市場(chǎng)很樂(lè )觀(guān)。

　　不僅可適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、堿度的介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達30℅以下化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料。

　　當前，國內的離心泵主要由國內的生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)和制造，有少部分是從國外進(jìn)口的。據自吸式磁力泵專(zhuān)業(yè)人士了解，由于自吸式離心泵安裝簡(jiǎn)單、占地面積小、維護方便、無(wú)噪聲，被廣泛用于市政工程、工廠(chǎng)、商業(yè)、賓館、住宅區等的污水排放。

　　離心泵市場(chǎng)前景十分廣闊。但由于污水泵的可靠方面需要進(jìn)一步的加強，因此提高離心泵產(chǎn)品的技術(shù)含量是廠(chǎng)商今后發(fā)展的主要方向。

　　選用要點(diǎn)

　　合理選泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術(shù)經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個(gè)方面：

　　1）、應選擇效率高、低噪聲、節能型水泵，嚴禁選擇淘汰產(chǎn)品。

　　2）、應根據設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數后選泵；應選擇特性曲線(xiàn)為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩定，并聯(lián)工作時(shí)可靠；且水泵的運行工作點(diǎn)應保持在高效區間運行，這樣既節能又不易損壞機件。

　　3）、當給水管網(wǎng)無(wú)調節設施時(shí)，宜采用調速泵組或額定轉速泵組編組運行供水。泵組的最大出水量不應小于小區給水設計流量，并應以消防工況校核。

　　4）、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數，宜一用一備；當單泵可以滿(mǎn)足要求時(shí)，則不宜采用多臺并聯(lián)方式；若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時(shí)，其型號、臺數不宜過(guò)多，型號一般不宜超過(guò)兩種，水泵的揚程范圍應相近；并聯(lián)運行時(shí)每臺泵宜仍在高效區范圍內運行。

　　5）、變頻調速泵（組）設計供水流量應保證滿(mǎn)足生活給水系統中的最大設計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點(diǎn)應選在水泵特性曲線(xiàn)（Q-H曲線(xiàn)）的高效工作區內，并不得選在Q-H曲線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)上，設計的最不利工作點(diǎn)應在水泵特性曲線(xiàn)高效區段的右端點(diǎn)，即水泵出水量最大、而揚程較低但能滿(mǎn)足要求的那個(gè)點(diǎn)，也就是水泵特性曲線(xiàn)高效區的低點(diǎn)與管道特性曲線(xiàn)的交叉點(diǎn)。水泵調速工作范圍能盡量在水泵高效段內；調速范圍宜設在水泵供水量的25%～100%之間；設備應具有水位自動(dòng)控制功能。

　　6）、生活加壓給水系統的水泵機組應設置備用泵，備用泵的供水能力應大于最大一臺運行水泵的供水能力，水泵宜自動(dòng)切換，交替運行。

　　7）、水泵所配電機的電壓應相同，且電源制式應與國家電網(wǎng)供電制式相同。

　　施工安裝

　　1）、泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)阻滯、卡住現象，無(wú)異常聲音。

　　2）、出廠(chǎng)時(shí)已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。

　　3）、泵安裝的找平找正。

　　水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸到指定位置后，進(jìn)行設備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。

　　待混凝土凝固期滿(mǎn)進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。

　　4）、管路安裝應符合下列要求：

　?。?）管子內部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線(xiàn)應平行、對中，不應強行連接。管路重量不應加在水泵上，應有各自的支撐體。

　?。?）管路與泵連接后，不應再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內和損壞泵的零件。

　　安裝完成后撥動(dòng)泵軸、葉輪應無(wú)摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開(kāi)檢查原因。

　?。?）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進(jìn)行復檢。

　?。?）每臺水泵出水管上應裝設閥門(mén)、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應在吸水管上裝設閥門(mén)、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門(mén)的旁通管。

　?。?）、水泵的隔振及防噪：在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng )造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數、個(gè)數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關(guān)系到水泵的穩定性和減振效果，該參數的確定必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)家技術(shù)人員的精確核算確認。

　　水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。

　?。?）、水泵調試要點(diǎn)

　　在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進(jìn)行水泵的單機試運轉。

　　將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運轉再逐漸打開(kāi)，并檢查有無(wú)異常，電動(dòng)機溫升、水泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等。